在市场多变、竞争激烈的环境下，汽车制造企业如何才能崭露头角?利用三维扫描技术可以便捷的获取工件表面的三维数据，通过逆向设计方便对产品外型的再造，有效缩短新品开发周期，节省大量开发设计成本;在质量把控方面，激光三维扫描仪可快速获取零部件三维数据，针对如发动机、变速器、转向机等汽车关键零部件进行检测比对，可迅速获得产品生产流程中的偏差值，用高精度的三维测量技术实现严格的产品质量把控，为汽车生产过程中的安全性提供有力保障。

  一、质量检测

  通过激光三维扫描技术可以获得扫描物体的外形三维数据，将获得的三维扫描数据和原始的三维图纸进行3D比较分析，可以轻松获得各个位置的偏差值，为大曲面，复杂结构的尺寸检测提供友好的解决方案。除此以外，还可以通过三维数据的拟合轻松获得诸如同轴度，孔距孔径，装配间隙等数据，在三维数据中提取和获得二维尺寸。

  二、虚拟装配

  将装配件进行3D扫描获得完整的高精度三维模型，通过专业的三维软件便可以实现装配件的模拟装配，轻松快速地获得装配结果及分析。若虚拟装配失败，则可根据偏差数据对装配件进行后期改良。

  三、逆向工程

  用三维扫描仪扫描被测对象表面，可以轻松获得被测对象高精度的三维数据。将三维扫描获取三维数据导入三维造型软件中，便可为造型设计提供依据，大大节省人工测绘的时间，激光三维扫描仪的精度最高可达0.03mm，保证逆向造型更为精确，为汽车制造企业大大节省开发成本，缩短开发周期。

  四、运动状态分析

  用户用激光三维扫描仪对汽车车门、后备箱等开闭合件在不同状态下进行三维扫描，可以获得开闭合件在不同运动状态下的结构关系，为后续的结构分析、尺寸设计等环节提供精准的三维数据。

  以上就是通过三维扫描技术便捷的获取工件表面的三维数据的方法了，赶紧收藏起来吧。